为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复?

　　(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;

　　(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;

　　(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;

(5)材料具有优异的粘结性，轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中，材料不会脱落。

　 　(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

撕碎机机轴承温过高的原因

撕碎机机轴承温度过高：

原因：减速机中的油量太低；润滑油太少，润滑油已脆化；轴承受损。

排除方法：在室温下查验油量，很有可能需要补充润滑油。查验之前保养是在什么时候，很有可能需要拆换润滑油。查验轴承，很有可能需要拆换。

齿轮减速机的声音异常或出現噪声

原因：润滑油残渣较多；齿轮啮合位置有损伤，齿轮空隙扩大，轴承空隙大；轴承受损或损坏比较严重。

排除方法：查验齿合部件，很有可能需要拆换损伤部件。调节轴承空隙。拆换受损的轴承。

撕碎机机轴为保生产一直没有停机修复。其浮动密封失效原因可以归结为以下几点：

1. 从浮动密封的结构和原理可知，密封效果与浮动间隙有直接关系。浮动间隙太小会导致浮动工作条件的恶化，导致浮动抱轴发生；浮动间隙过大，卸油量增加使润滑油滑油互串，润滑油跑损、稀释。

2. 润滑油流入机器时，压力高或润滑油温度高，会导致油的粘性下降，衢州焊接式单轴撕碎机机轴，流动性差，密封失效。

3. 密封气带液体或压力差不符合要求值。

4. 润滑油质量太差，粘度达不到要求值，流动性太强，油膜形成不好，密封点泄油量增加。

5. 运转润滑油泵出现故障，焊接式单轴撕碎机机轴批发，使润滑油压力低，润滑油流里减小，焊接式单轴撕碎机机轴多少钱，油膜形成不理想，润滑油、润滑油受污染，焊接式单轴撕碎机机轴厂家，甚至润滑油中断，导致烧坏。

6. 机组检修时装配质量问题或零件损坏，使浮动卡死形成带缺陷的油膜，润滑油串入其中，润滑油失效。

7. 由于装置操作波动大，导致润滑压缩机流量波动频繁，也会影响浮动润滑油膜的形成，导致密封失效。

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