单轴撕碎机刀片的生产：

现在，

粉末冶金取得了很大进展，

它离世界上蕞坚硬的材料钻石不远。

粉末？

听起来不可思议

但是世界上蕞坚硬的材料之一是粉末

从粉末到刀片

为您揭开硬质合金生产的神秘面纱

氧化钨与碳混合，在炉中加工成碳化钨，是所有硬质合金的主要原料。碳化钨是一种非常硬脆的材料，是硬质合金的主要成分。当碳化钨与钴混合时，钴对硬质合金的性能有着重要的影响。钴含量越高，硬质合金的韧性越好；反之，硬度越高，耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞高精度进行。一批420公斤的原料误差不应大于20克。搅拌是一种精密的冶金操作。蕞后，在大型球磨机中将混合物研磨成细而细的粉末。混合物必须喷雾干燥以获得正确的流动性。研磨后粉末的粒径为0.5-2.0um。

首先，在高度自动化的数控压力机上，采用冲头和模具进行冲压，得到基本的形状和尺寸。压制后的刀片与真正的硬质合金刀片非常相似，但硬度远未达到标准。机器人将压刃转移到耐热材料制成的圆盘上。

为了硬化，叶片在1500℃下热处理15小时。通过烧结过程，熔化的钴和碳化钨颗粒结合在一起。烧结炉的过程有两件事：刀片的急剧收缩，为了获得正确的公差，必须；第二，将粉末混合物转化为具有金属性能的新材料，从而成为硬质合金。现在，单轴撕碎机动刀厂家，刀片已经达到了预期的硬度，但还没有达到可以交付的程度。在下一步生产之前，我们将仔细检查三坐标测量机中的叶片尺寸。

单轴撕碎机刀片的知识：

刀片制刀材料

刀片由高速钢和低碳钢制成。切纸刀的硬度决定了它的耐久性。良好切纸刀刀片经热处理后硬度为hrc58～60。

刀片刃磨角

单面切纸机刀片为单刀，刀片研磨角度为∠19°～23°。这种刃口形状使刀片的斜面在切割时承受纸张边缘的压力，刀片的刀片很快磨损。本实用新型具有良好的耐磨性，磨边可以减轻切纸机的负荷，提高切纸精度。在切纸机刀片材质优良的情况下，单轴撕碎机动刀价格，考虑到切纸的抗剪性，刃口角度应小于∠19°～23°。

刀片磨削质量

磨削刀片时，磨削光洁度越高，切削阻力越小，刀具寿命越长，切削质量越好。

切纸机切割的纸张类型

在切纸机的切割工作中，单轴撕碎机动刀哪家好，切纸机刀片的刃口钝化速度与被切割纸张的软硬程度有关。

单轴撕碎机刀片材料有很多种。不同的材料、不同的加工工艺、不同的规格，导致不同的性能和不同的产品。与其他叶片一样，单轴撕碎机动刀，它需要的几何公差，以确保与机器良好的装配质量。它需要选择适合不同用户需要和破碎不同物体的刀片材料的化学成分。它需要一个合适的刃角来保持刀刃的锋利，使刀刃在使用中有一定的强度而不折断刀刃。

爪刃适用于各种塑料的粉碎和再利用，特别适用于各种硬质塑料（如料头、鞋楦材料等）；

本实用新型适用于普通板材、管材、型材、板材、包装材料等塑料制品和喷嘴材料的粉碎；

平刀适用于塑料盒、细管、吹塑件、瓶壳等塑料的回收。

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