双轴撕碎机电机过热的危害怎样才能知道电机过热了呢?1、电阻法：使用导体电阻随温度升高而增大的原理进行丈量。2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。3、手感法：即用手接触电动机规则部位，根据手感热度的强弱来估计电动机温度巨细的一种办法。形成电机过热的原因：1、电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护双轴撕碎机电机。物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除异物。绕组短路，匝间短路，焊接式撕碎机机轴，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。按照，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。轴承作业不正常，一定形成电机发热。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。3、电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。
金属撕碎机过热轴承是粉碎机的重要配件
金属撕碎机过热轴承是粉碎机的重要配件，它的性能直接关系到设备的正常运转和生产效率。使用时，应特别注意轴承的发热及轴承零件的噪音，及时处理异常情况(1)若两轴承座高度不均匀，或电机转子与粉碎机转子不同心，轴承将承受额外载荷的冲击，造成轴承过热。(2)轴承润滑过多、过少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。所以，应按说明书规定及时、定量地加油。润滑通常占轴承空间的70%-80%。太多或太少对轴承的润滑和不利。轴瓦寿命长。(3)轴瓦与轴套配合太紧，焊接式单轴撕碎机机轴，轴承与轴之间配合太紧或太松都会引起轴承过热。当发生此问题时，设备运行时会产生摩擦声和明显的振动。应该停下来拆卸轴承。调整摩擦力部分，根据需要重新装配。
撕碎机机轴的养护
1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保证轴瓦内部充足的润滑油，梅州撕碎机机轴，减少袖瓦和齿轮的过分解损。3、给料粒度不应超过规定的尺寸，撕碎机机轴哪家好，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。6、突然停电时必须先将电动机的电源断开，撕碎机操作起来防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。7、发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。都有什么需要注意8、操作人员必须严格执行安全技术操作规程，随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生。
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