撕碎机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，所以说撕碎机是设备的关键部件，那么在遇到撕碎机轴磨损的时候，我们要及时采取有效的方法去处理才行，下面一起来看看撕碎机轴维修方法及具体操作步骤。

在对撕碎机轴维修前，我们先来看下常见的撕碎机轴磨损原因：

1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。

除了更换新轴和补焊机加工，日照焊接式单轴撕碎机机轴，我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题，优势如下：维修过程简单易操作，无需繁琐的维修工具和步骤，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且还可以大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；可以实现现场在线维修，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。

l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对修复部位进行表面烤油、打磨处理；

3. 用无水乙醇清洗修复表面，空试工装；

4. 按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

5. 将调和好的材料涂抹至修复部位，安装工装；

6. 材料固化；

7. 拆卸工装，核实修复尺寸，焊接式单轴撕碎机机轴多少钱，清除多余材料；

8. 回装轴承。

1 pe塑料管材趋势 近年来，国际上塑料管的一个明显发展趋势是给水及输气pe管发展速度很快。自1998年慕尼黑国际煤联lgu配气会会议一致推荐用pe埋地燃气管道作为配输管以来，经10余年研究开发，pe管道己发展成多品种、多应用领域管材。从燃气配输开始，pe管道已进入城市给排水、农田灌溉、排污、矿山油田、地板采暖、化工等领域。统计资料表明，焊接式单轴撕碎机机轴批发，pe管道每年以10%-15%速度上升。 2 塑料再生 随着大口径pe、abs、ppr、pet塑料管材、片材、瓶的迅速发展，如何有效地回收生产过程中的pe、abs、ppr、pet废料的回收已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高， 3 撕碎机组 据了解，国内塑料机械生产厂家经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大口径塑料管材全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产，焊接式单轴撕碎机机轴价格，能使用户经济有效地回收大口径塑料废品、管材及机头料，主要针对高强度塑料材质设计。凡是在投料箱口范围内可投入的回收pe塑料，机头料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。 4 结构简介 现在有的单轴撕碎机中，取其中一种成熟的产品举例说明其结构特点和机械性能：xb系列单轴撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、汽缸等主要结构组成。 5 工作流程 撕碎机组工作流程图：撕碎机撕碎→二次输送装置→破碎机破碎








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